Η πλαστικότητα του κράματος βολφραμίου αναφέρεται στην ιδιότητα ότι ένα αντικείμενο υπόκειται σε δύναμη που υπερβαίνει το ελαστικό του όριο, εμφανίζοντας συνεχή και μόνιμη παραμόρφωση. Αναφέρεται στην ικανότητα του υλικού να αντέχει την πλαστική παραμόρφωση χωρίς να σπάει. Συνήθως μετριέται από μια γενική μηχανή δοκιμής αντοχής εφελκυσμού. Η μηχανή δοκιμών εφελκυσμού είναι μια νέα γενιά μηχανικού εξοπλισμού δοκιμών που ενσωματώνει έλεγχο υπολογιστή, αυτόματη μέτρηση, λήψη δεδομένων, προβολή οθόνης και επεξεργασία αποτελεσμάτων δοκιμών. Χρησιμοποιεί το μηχάνημα υποδοχής κάτω από τον κύλινδρο λαδιού ως πλατφόρμα και είναι εξοπλισμένο με αντλίες λαδιού ακριβείας, ηλεκτροϋδραυλικές σερβοβαλβίδες και σερβομηχανισμούς Η/Υ. ελεγκτής.
Η πλαστικότητα του κράματος βολφραμίου δεν είναι σταθερή και θα επηρεαστεί από πολλούς παράγοντες, όπως η σύνθεση του υλικού, η αναλογία πρώτης ύλης, η μικροδομή, οι παράμετροι διαδικασίας, το περιβάλλον μετά την επεξεργασία και το εργασιακό περιβάλλον κ.λπ. Σε γενικές γραμμές, όσο μεγαλύτερη είναι η επιμήκυνση ή όσο μεγαλύτερη μείωση της επιφάνειας, τόσο καλύτερη είναι η πλαστικότητα του υλικού του κράματος. Αντίθετα, όσο μικρότερη είναι η επιμήκυνση ή όσο μικρότερη είναι η μείωση της επιφάνειας, τόσο χειρότερη είναι η πλαστικότητα του υλικού του κράματος.
1. Σύνθεση υλικού
Η σύνθεση των κραμάτων με βάση το βολφράμιο περιλαμβάνει βολφράμιο σκληρής φάσης, νικέλιο φάσης συνδετικού, σίδηρο ή χαλκό κ.λπ. Όταν η φάση συνδετικού είναι διαφορετική, ο δείκτης πλαστικότητας του κράματος με βάση το βολφράμιο είναι επίσης διαφορετικός. Μελέτες έχουν δείξει ότι η επιμήκυνση του 90W7Ni3Fe είναι 18 τοις εκατό -29 τοις εκατό και η επιμήκυνση του 90W6Ni4Cu είναι περίπου 6 τοις εκατό.
2. Αναλογία πρώτων υλών
Όταν η σύνθεση και η εφαρμογή του υλικού είναι ίδιες και η αναλογία των πρώτων υλών είναι εντός ορισμένου εύρους, όσο μεγαλύτερη είναι η περιεκτικότητα σε φάση συνδετικού υλικού ή όσο μικρότερη είναι η περιεκτικότητα σε βολφράμιο, τόσο καλύτερη είναι η πλαστικότητα του κράματος βολφραμίου. Αντίθετα, όσο μικρότερη είναι η περιεκτικότητα σε συνδετική φάση ή τόσο μεγαλύτερη η περιεκτικότητα σε βολφράμιο, η πλαστικότητα του κράματος βολφραμίου είναι χειρότερη. Μελέτες έχουν δείξει ότι το ποσοστό επιμήκυνσης του 90W7Ni3Fe είναι 18 τοις εκατό -29 τοις εκατό , του 91W6Ni3Fe είναι 17 τοις εκατό -27 τοις εκατό , του 92W5Ni3Fe είναι 16 τοις εκατό -26 τοις εκατό , αυτό του 93W4Ni3e είναι 16 τοις εκατό τοις εκατό -24 τοις εκατό και αυτό του 95W3Ni2Fe είναι 10 τοις εκατό -22 τοις εκατό . Το 97W2Ni1Fe είναι 6 τοις εκατό -13 τοις εκατό .
3. Μικροδομή
Στην περίπτωση της ίδιας σύνθεσης υλικού και άλλων παραγόντων, όσο λεπτότερα είναι τα σωματίδια βολφραμίου, τόσο πιο ομοιόμορφη είναι η κατανομή του μεγέθους των σωματιδίων και όσο πιο ομοιόμορφη είναι η κατανομή της φάσης του συνδετικού, τόσο καλύτερη είναι η πλαστικότητα του κράματος με βάση το βολφράμιο.
4. Παράμετροι διαδικασίας
Η διαδικασία παραγωγής του κράματος βολφραμίου περιλαμβάνει κυρίως τη μεταλλουργία σκόνης και την τεχνολογία χύτευσης με έγχυση. Μεταξύ αυτών, η διαδικασία της μεθόδου της μεταλλουργίας σκόνης είναι: ανάμειξη → συμπίεση → προψήσιμο → πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης → θερμική επεξεργασία → τυφλή κοπή → κρύα επεξεργασία → πραγματικό αποτέλεσμα → τελική κοπή → τελικό προϊόν. Η διαδικασία της τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση είναι: μικτή τροφοδοσία → κοκκοποίηση → έγχυση → απολίπανση και προ-συσσωμάτωση → πυροσυσσωμάτωση → θερμική επεξεργασία → τελικό προϊόν.
Ωστόσο, και στις δύο διαδικασίες, η θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης έχει μεγάλη επίδραση στην πλαστικότητα του κράματος βολφραμίου. Η πλαστικότητά του πρώτα θα αυξηθεί και μετά θα μειωθεί με την αύξηση της θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης.
5. Μετα-επεξεργασία
Η πλαστικότητα του κράματος βολφραμίου μετά την επεξεργασία βελτιώνεται σημαντικά. Η μετα-επεξεργασία περιλαμβάνει κυρίως θερμική επεξεργασία και ενίσχυση παραμόρφωσης. Μεταξύ αυτών, οι μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν κυρίως επεξεργασία σβέσης διαλύματος, επεξεργασία αφυδρογόνωσης υπό κενό ή αδρανούς ατμόσφαιρας, κυκλική θερμική επεξεργασία κ.λπ. Η ενίσχυση παραμόρφωσης περιλαμβάνει κυρίως σφυρηλάτηση, θερμή εξώθηση, θερμή έλαση και σύνθετη διαδικασία παραμόρφωσης σφυρηλάτησης.
