Επισκόπηση

Οι γκοφρέτες ημιαγωγών μολυβδαινίου είναι κυκλικές λεπτές πλάκες υψηλής-αντοχής στη θερμότητα-με διάμετρο από 2 ίντσες έως 8 ίντσες (50,8 mm έως 203,2 mm) και πάχη μεγαλύτερα από 0,05 mm. Οι γκοφρέτες μολυβδαινίου έχουν εξαιρετική ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, υψηλά σημεία τήξης, χαμηλούς συντελεστές θερμικής διαστολής, αντοχή σε ερπυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες, οξείδωση και διάβρωση και χρησιμοποιούνται ευρέως σε ημιαγωγούς, συσκευές ισχύος, οπτοηλεκτρονική και εξοπλισμό υψηλής{{9} θερμοκρασίας. Η FANMETAL είναι ένας πολύ αξιόπιστος προμηθευτής μη{11}}σιδηρούχων μετάλλων με πολυετή εμπειρία στην παραγωγή και παράγει επίσης άλλα μεταλλικά προϊόνταόπωςράβδοι μολυβδαινίουκαι κράματα μολυβδαινίου.

Χαρακτηριστικά

Οι γκοφρέτες μολυβδαινίου έχουν σταθερή χημική σύνθεση, με περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο έως 99,9%, ακριβείς διαστάσεις και χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας (Ra < 1,6 μm). Τα κύρια χαρακτηριστικά των γκοφρετών μολυβδαινίου περιλαμβάνουν:

Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία

Το σημείο τήξης των γκοφρετών από μολυβδαίνιο είναι περίπου 2623 μοίρες, γεγονός που καθιστά λιγότερο πιθανό να παραμορφωθούν ή να μαλακώσουν σε περιβάλλοντα υψηλής{{1} θερμοκρασίας.

Χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής

Ο συντελεστής θερμικής διαστολής των γκοφρετών μολυβδαινίου είναι 4,8Χ10^-6/Κ, που είναι κοντά στο πυρίτιο (2,6-4,0Χ10^-6/Κ) και καρβίδιο του πυριτίου (4,0Χ10^-6/K), μειώνοντας αποτελεσματικά τη θερμική καταπόνηση.

Εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα

Οι γκοφρέτες από μολυβδαίνιο προσφέρουν υψηλή απόδοση απαγωγής θερμότητας και χαμηλή ειδική αντίσταση, καθιστώντας τις-κατάλληλες για εφαρμογές υψηλής- ισχύος.

Υψηλή καθαρότητα, χαμηλή μεταβλητότητα

Λίγες ακαθαρσίες, χαμηλή πτητικότητα υπό κενό υψηλής{0} θερμοκρασίας και καμία μόλυνση διεργασιών.

Αντοχή στη διάβρωση και σταθερότητα

Ανθεκτικό σε οξέα, αλκάλια και χημική διάβρωση, με μεγάλη διάρκεια ζωής.

Υψηλή ακρίβεια

Η επίπεδη επιφάνεια και οι ακριβείς διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας ακριβείας.

εφαρμογή

Οι γκοφρέτες μολυβδαινίου, με τέσσερα βασικά πλεονεκτήματα-υψηλό σημείο τήξης, χαμηλή διαστολή, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και σταθερότητα υψηλής καθαρότητας-χρησιμοποιούνται ευρέως στους ακόλουθους τομείς εφαρμογής:

Συσκευές ημιαγωγών ισχύος:

Συμβατοί με μονάδες IGBT και θυρίστορ- υψηλής ισχύος, οι Δίσκοι Μολυβδαινίου χρησιμεύουν ως υποστρώματα απαγωγής θερμότητας και ηλεκτρόδια επαφής, αντιστέκονται στη θερμική καταπόνηση από τη θερμή και κρύα ανακύκλωση και αποτρέποντας τη ζημιά στο τσιπ. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε-σιδηροδρομικές γραμμές υψηλής ταχύτητας, έξυπνα δίκτυα και βιομηχανικούς μετατροπείς.

Τρίτης-γενιάς ημιαγωγοί:

Οι γκοφρέτες μολυβδαινίου χρησιμεύουν ως υποστρώματα απαγωγής θερμότητας για συσκευές SiC και GaN, προσφέροντας εξαιρετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής και σταθερή λειτουργία σε σενάρια υψηλής ισχύος, όπως οχήματα νέας ενέργειας και σταθμούς βάσης 5G.

Συσκευές RF υψηλής-συχνότητας:

Τα τρανζίστορ ραδιοσυχνοτήτων/μικροκυμάτων που χρησιμοποιούνται σε δορυφορικές επικοινωνίες και στρατιωτικά ραντάρ, που χρησιμεύουν ως άκαμπτα υποστρώματα γείωσης, είναι ανθεκτικά στην παραμόρφωση και διασφαλίζουν ακριβή μετάδοση σήματος υψηλής-συχνότητας.

Εργαλεία διεργασίας ημιαγωγών:

Οι γκοφρέτες μεταφοράς μολυβδαινίου υψηλής καθαρότητας-χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δίσκων μεταφοράς για CVD, PVD, ανόπτηση υψηλής{{1} θερμοκρασίας και άλλες διεργασίες, προσφέροντας υψηλή επιπεδότητα σε υψηλές θερμοκρασίες, χωρίς μόλυνση από ακαθαρσίες και κατάλληλες για διαδικασίες κατασκευής τσιπ.

Οπτικοηλεκτρονικές συσκευές:

Οι γκοφρέτες μολυβδαινίου, ως ψύκτρες θερμότητας ακριβείας για LED υψηλής ισχύος και διόδους λέιζερ{{0}, αποβάλλουν γρήγορα τη θερμότητα, εξαλείφουν τα καυτά σημεία και βελτιώνουν την απόδοση και τη διάρκεια ζωής της συσκευής.

Καθαρό Μολυβδαίνιο vs.TZM κράμα μολυβδαινίουΓκοφρέτες: Πώς να επιλέξετε;

Για εξαιρετικά υψηλής ισχύος-λέιζερ LED (δίοδοι λέιζερ), το συνηθισμένο καθαρό μολυβδαίνιο μπορεί να μην επαρκεί. Σε τέτοιες περιπτώσεις, η γκοφρέτα από κράμα μολυβδαινίου TZM είναι μια ακόμη καλύτερη επιλογή αναβάθμισης. Το TZM είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα μολυβδαινίου υψηλής-θερμοκρασίας, που περιέχει μικρο-κράματα τιτανίου, ζιρκονίου και άνθρακα. Το TZM είναι ισχυρότερο από το καθαρό μολυβδαίνιο, ικανό να αντέχει σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 1300 βαθμούς και προσφέρει καλύτερη συγκολλησιμότητα και συνολική αντοχή.

Συγκριτικός πίνακας οριζόντιων παραμέτρων καθαρού μολυβδαινίου VS TZM

Φυσικός καιεμπορικά χαρακτηριστικά	Καθαρός Γκοφρέτες από κράμα μολυβδαινίου	Γκοφρέτες από κράμα μολυβδαινίου TZM
Κύρια συστατικά	Μεγαλύτερο ή ίσο με 95,95%Mo	~99,3%Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης	900 μοίρες -1000 μοίρες	1400 μοίρες
Ανώτατο όριο συνιστάται θερμοκρασία λειτουργίας	~1100 μοίρες	~1700 μοίρες
Υψηλή-θερμοκρασία μηχανική αντοχή	Σημαντική υποβάθμιση της αντοχής και υψηλή ευαισθησία σε στρέβλωση πάνω από 1000 μοίρες.	Είναι περισσότερο από διπλάσιο από το καθαρό μολυβδαίνιο, με εξαιρετικά ισχυρή αντίσταση ερπυσμού σε υψηλή-θερμοκρασία.
θερμική αγωγιμότητα	138W/(m·K)	126W/(m·K)
CTE	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
Κόστος υλικών και επεξεργασίας	Βασική τιμή (υψηλός λόγος απόδοσης-κόστος)	30% - πάνω από 50% υψηλότερο (οι πρώτες ύλες είναι ακριβές και η επεξεργασία δύσκολη)

Εικόνες και βίντεο

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

Τεχνολογία και ποιότητα επεξεργασίας

Οι δίσκοι μας από μολυβδαίνιο ποιότητας ημιαγωγών-υποβάλλονται σε αυστηρές διαδικασίες κατασκευής ακριβείας πολλαπλών-διαδικασιών για να διασφαλιστεί η ανώτερη κρυσταλλική δομή και η τέλεια ακεραιότητα της επιφάνειας.

Μεταλλουργία σκόνης και πυροσυσσωμάτωση:

Πρώτον, η σκόνη μολυβδαινίου υψηλής-καθαρότητας αναμιγνύεται ομοιόμορφα και σχηματίζεται με ψυχρή ισοστατική συμπίεση (CIP), στη συνέχεια πυροσυσσωματώνεται υπό συνθήκες κενού εξαιρετικά-υψηλής θερμοκρασίας για να παραχθούν πυκνές,-πλάκες μολυβδαινίου υψηλής ποιότητας.

κύλιση ακριβείας πολλαπλών-περασμάτων:

Τα ακατέργαστα φύλλα μολυβδαινίου επεξεργάζονται με ακρίβεια στο πάχος-στόχος μέσω πολλαπλών διελεύσεων θερμής και ψυχρής έλασης, συμπληρωμένα με ελεγχόμενη ανόπτηση ανακούφισης από την πίεση και καθαρισμό επιφανειών, με αποτέλεσμα λεπτά φύλλα μολυβδαινίου με εξαιρετικά υψηλή επιπεδότητα και χωρίς εσωτερικά ελαττώματα.

Μορφοποίηση και Διαμόρφωση Ακρίβειας:

Η προηγμένη τεχνολογία κοπής αργού σύρματος (EDM) ή υψηλής ακρίβειας-σφράγισης χρησιμοποιείται για την επεξεργασία λεπτών φύλλων μολυβδαινίου σε στρογγυλές γκοφρέτες ή γκοφρέτες με αυστηρές ανοχές διαστάσεων και διαμέτρου, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχουν μικρορωγμές στις άκρες.

Γυάλισμα καθρέφτη διπλής-όψης:

Χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία χημικής μηχανικής στίλβωσης διπλής-όψης (CMP) για την εξάλειψη των μικροσκοπικών κενών, επιτυγχάνοντας εξαιρετικά-χαμηλή τραχύτητα (Ra<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

Βαθύς καθαρισμός και συσκευασία:

Τέλος, εκτελείται ο βαθύς καθαρισμός με υπερήχους πολλαπλών σταδίων σε έναν καθαρό χώρο-ελεύθερο από σκόνη για να αφαιρεθούν επιμελώς ίχνη επιφανειακών ρύπων, ακολουθούμενος από άμεση συσκευασία υπό κενό για να εξασφαλιστεί μηδενική οξείδωση και μηδενικά ελαττώματα στο εργοστάσιο.

ποιότητα:

Όσον αφορά τον ποιοτικό έλεγχο, το εργοστάσιο εφαρμόζει αυστηρά τη δοκιμή καθαρότητας GDMS (φτάνοντας το 99,95%–99,99%), τον έλεγχο ανοχής σε επίπεδο CMM micron{2}, την τυπική επαλήθευση επιπεδότητας SEMI και τη μη καταστροφική δοκιμή υπερήχων 100%. Κάθε αποστολή συνοδεύεται από Πιστοποιητικό Επιθεώρησης Υλικού (MTC) που μπορεί να ανιχνευθεί στην αρχική παρτίδα σκόνης, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα πληρούν τα αυστηρά πρότυπα "μηδενικών ελαττωμάτων" των βιομηχανιών ημιαγωγών και νέων ενεργειακών οχημάτων.

FAQ

Ε: Πώς το μολυβδαίνιο βελτιώνει τη θερμική διαχείριση των τσιπ LED και IGBT υψηλής ισχύος{{0};

Α: Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του μολυβδαινίου (CTE) ταιριάζει καλά με τα υποστρώματα των τσιπ, μειώνοντας αποτελεσματικά τη θερμική καταπόνηση που προκαλείται από τη ζεστή και κρύα ανακύκλωση και αποτρέποντας το ράγισμα και την αποκόλληση των τσιπ. Ταυτόχρονα, έχει εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα, διαχέοντας γρήγορα τη θερμότητα και εξαλείφοντας τα τοπικά καυτά σημεία. Σε συνδυασμό με την αντοχή του σε υψηλές θερμοκρασίες και την αντίσταση στη θερμική κόπωση, διατηρεί-μακροπρόθεσμη θερμική σταθερότητα και βελτιστοποιεί ολοκληρωμένα τη θερμική διαχείριση των τσιπ LED υψηλής- ισχύος και IGBT.

Ε: Μπορούν οι γκοφρέτες από κράμα μολυβδαινίου TZM να χειριστούν υψηλότερες θερμοκρασίες από τις γκοφρέτες από καθαρό μολυβδαίνιο;

A: Ναι, οι δίσκοι από κράμα μολυβδαινίου TZM προσφέρουν καλύτερη αντοχή στη θερμότητα από το καθαρό μολυβδαίνιο. Αν και και τα δύο έχουν σημεία τήξης γύρω στους 2623 βαθμούς, το καθαρό μολυβδαίνιο υφίσταται ανακρυστάλλωση, μαλάκωμα και έντονη παραμόρφωση (έρπωση) στους 900 βαθμούς -1000 βαθμούς. Το TZM, προσθέτοντας ίχνη σωματιδίων καρβιδίου του τιτανίου και του ζιρκονίου, κλειδώνει τα όρια των κόκκων, αυξάνοντας σημαντικά τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης στους 1400 βαθμούς. Αυτό όχι μόνο επιτυγχάνει 2-3 φορές μεγαλύτερη μηχανική αντοχή από το καθαρό μολυβδαίνιο, αλλά διασφαλίζει επίσης ότι μπορεί να αντέξει το βάρος και να διατηρήσει την επιπεδότητα σε επίπεδο micron χωρίς να κάμπτεται ακόμη και σε περιβάλλοντα εξαιρετικά υψηλής- θερμοκρασίας έως και 1700 βαθμούς , καθιστώντας το αναπόφευκτη επιλογή για πλάκες ημιαγωγού διεργασίας υψηλής{11}θερμοκρασίας.

Ε: Είστε κατασκευαστής ή εμπορική εταιρεία;

Α: Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής με πολυετή τεχνογνωσία στην παραγωγή, παρέχοντας μια πλήρη γκάμα προϊόντων υψηλής ποιότητας-.

Ε: Δέχεστε προσαρμοσμένες παραγγελίες;

Α: Ναι, δεχόμαστε. Θα σχεδιάσουμε και θα παράγουμε προϊόντα σύμφωνα με τις συγκεκριμένες πληροφορίες που παρέχετε, και επίσης θα σας διαβεβαιώσουμε ότι θα προσπαθήσουμε να βρούμε την καλύτερη λύση για να σας παρέχουμε προϊόντα- υψηλής ποιότητας.

Ε: Πώς να παραγγείλετε τα προϊόντα μας;

Α: Οι πελάτες μπορούν πρώτα να μας στείλουν ένα email για να μας πουν τις απαιτήσεις παραγγελίας τους και θα παρέχουμε έναν κατάλογο προϊόντων. Αφού προσδιορίσουμε ότι απαιτείται ένας συγκεκριμένος τύπος προϊόντος, θα επιβεβαιώσουμε εκ νέου με τον πελάτη την ποσότητα παραγγελίας, την τιμή και εάν απαιτείται προσαρμοσμένη εξυπηρέτηση των προδιαγραφών του προϊόντος. Εάν είναι απαραίτητο, οι πελάτες μπορούν να παρέχουν απευθείας σχέδια ή να υποβάλλουν τις δικές τους απαιτήσεις. Θα παρέχουμε δείγματα εδώ και θα τα βάλουμε στην παραγωγή αφού επιτευχθεί συναίνεση. Στη συνέχεια, η περίοδος παράδοσης καθορίζεται με βάση την ποσότητα ή τον αριθμό των ημερών για προσαρμοσμένη επεξεργασία. Εάν ο χρόνος παράδοσης αλλάξει λόγω κάποιων παραγόντων, θα ενημερώσουμε τους πελάτες εκ των προτέρων.

Ε: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας;

Α: Πληρωμή<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 USD, 30% T/T εκ των προτέρων, υπόλοιπο πριν από την αποστολή. Εάν έχετε άλλη ερώτηση, παρακαλώ μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας όπως παρακάτω.
certification-1